Здания-конструкторы
В начале лета в Москве открылся первый детский сад, построенный по префаб-технологии. Для возведения надземной части здания понадобилось 114 модулей, которые установили всего за две недели. Для сравнения: обычно этот этап строительства занимает от шести до девяти месяцев.
Модульный трехэтажный детский сад в Измайлово площадью 4,5 тыс. кв. метров построили за счет средств Адресной инвестиционной программы города Москвы. В дошкольном учреждении на 300 мест есть все необходимое: 12 групп, спальные зоны, физкультурный и музыкальный залы, просторный вестибюль, раздевалки. Кроме того, в здании оборудовали медицинский блок и пищеблок полного технологического цикла, административные помещения и помещение для службы охраны. Интерьеры отделаны росписью, а фасад выполнен в спокойной цветовой гамме.
«Такие здания собирают как конструктор: сверхкрупные модули доставляют на площадку и монтируют за короткие сроки. Значительная часть производственного цикла проходит на заводе, что позволяет гарантировать качество объекта», – рассказал в своем телеграм-канале мэр Сергей Собянин.
«Квадраты» реновации
Москву можно считать примером успешного внедрения префаб-технологий, которые применяются в столице с 2022 года при строительстве домов по программе реновации.
«В результате сроки возведения таких зданий сокращаются на 30–50%, а трудозатраты на квадратный метр площади уменьшаются в два-три раза. Эксплуатационный возраст таких зданий – 100 лет и более», – пояснил столичный градоначальник.
Примерами могут служить и другие здания. Для построенного в проезде Черепановых дома по индивидуальному проекту таким образом выполнены элементы фасадов, сантехнические кабины, поставляемые с уже готовой отделкой, лифтовые шахты и прочие модули. А для жилого комплекса на Ташкентской улице на предприятии изготовили крупномодульные конструкции, применение которых позволило сократить сроки строительства на пять месяцев.
«Почти все материалы для возведения и отделки зданий по программе реновации – отечественного производства, а их качество не уступает импортным аналогам», – отметил Сергей Собянин.
Все в плюсе
По прогнозам Ассоциации развития модульного строительства (АРМС), к концу 2030 года доля зданий, возводимых из заводских комплектов, значительно вырастет и может занять около 30% российского рынка. Однако без стимулирования спроса на модули, в том числе и со стороны государства, данной цели не достичь. Ко всему прочему для этого потребуется строительство новых заводов префаб-конструкций.
Эксперты отмечают, что это перспективное направление в строительстве обладает рядом неоспоримых преимуществ: повышает технологичность, скорость и экологичность строительных процессов, а также экономическую эффективность проектов. Главным производственным местом в данном случае служит не стройплощадка, а предприятие, где изготавливаются элементы дома, которые доставляют на строительную площадку уже в готовом виде.
Заводская готовность элементов будущего здания позволяет снизить стоимость работ. Возведение зданий из модулей становится экономически выгодным за счет сокращения «мокрых» процессов, строительной техники и числа рабочих на стройплощадке. И это важный фактор как для девелоперов, так и для покупателей. И чем меньше временной отрезок с момента выхода рабочих на площадку до ввода здания в эксплуатацию, тем ниже процентная ставка по кредиту и меньше затраты на сопровождение процесса строительства. К тому же при традиционном строительстве к моменту отделки возможно существенное повышение стоимости материалов и работ, а применение модульных конструкций подразумевает внутреннюю отделку уже на производстве.
По мнению президента Национального объединения строителей (НОСТРОЙ) Антона Глушкова, широкое применение префаб-технологий является одним из наиболее перспективных направлений развития строительной отрасли, которое поможет обеспечить уже через пять лет плановые показатели по ежегодному вводу в эксплуатацию не менее 120 млн кв. метров жилья по стране.
Главный архитектор ТПО «Резерв» Владимир Плоткин, в свою очередь, отмечает, что современная идеология крупномодульного строительства отличается от блочного позднесоветских десятилетий, поскольку прежде на площадках домостроительных комбинатов собирались типовые блок-комнаты под конкретные серии панельных домов, и число этих серий было ограничено. Принципиальное отличие префаб-технологий в том, что из крупномодульных элементов можно набирать самые разные по своей геометрии композиции. Причем это могут быть как малоэтажные, так и многоэтажные дома.
Где применяется
Помимо жилья крупномодульное строительство распространяется и на различные типологические единицы. Например, гостиницы с их повторяемостью номерного фонда, ДОУ со стандартными групповыми и спальными помещениями, школы и прочие объекты.По мнению архитектора, в строительстве многоквартирного жилья налицо чуть ли не бесконечное число комбинаций, включая и те, что имеют три-четыре типа стационарных блоков вместе с модулями для входных и санитарно-технических зон. При этом сами модульные единицы можно рассматривать в качестве наполнителей пространственной матрицы, внутри которой заданы высотные параметры и конструктивный шаг. Еще одним плюсом является свободная планировка в габаритах конкретного модуля.
Не зря данная технология получает все большее распространение в мире. Для сравнения: в Японии и США доля префабрицированных изделий в строительстве составляет уже 60%. Девелоперы прекрасно понимают, что скорость строительства становится для них едва ли не главным конкурентным преимуществом и при индустриальном методе она в полтора-два раза быстрее, чем при монолитном: быстрее построили дом – быстрее забрали деньги с эскроу-счета и пустили их в дальнейший оборот.
Сейчас заводская готовность объекта из модулей может достигать 90%, а в крупнопанельном домостроении – около 80%. Это готовая комната с полной разводкой электрики. Модули устанавливают друг на друга и получают готовый дом. А панели – это отдельные стены, которые производят на заводе и, как конструктор, собирают на строительном объекте. Поэтому применение даже небольшого префаб-элемента – сантехнического модуля (СТМ) – позволит сократить сроки строительства на 2–3 месяца. А один месяц, в свою очередь, экономит в среднем 1% девелоперского бюджета, отмечает генеральный директор Ассоциации развития модульного строительства Екатерина Домингес.
«Есть хороший пример скоростного строительства, – говорит эксперт. – Весной 2020 года префаб-элемент (сантехнический модуль) впервые применили в скоростном социальном строительстве инфекционного госпиталя по борьбе с коронавирусом в Новой Москве (МКЦИБ «Вороновское»), который возвели в рекордный срок – всего за месяц. Фантастическую скорость работ удалось обеспечить в том числе за счет префаб-технологий. За 14 дней на объект было поставлено 735 уже готовых модульных санузлов с отделкой, полностью оснащенных всеми инженерными коммуникациями».
Столичный цикл
Самое большое в стране производство крупномодульного домостроения развивается сегодня в Новой Москве. К строительству предприятия приступили в 2019 году. Оно состоит из трех очередей. Первую очередь – экспериментальный завод площадью до 100 тыс. «квадратов», или 1765 единиц жилых крупногабаритных модулей в год – ввели в строй в 2023 году. Он осуществляет полный цикл производства таких блоков – от сборки каркаса до отделки, включающей обустройство фасадов, окон и внутренних инженерных систем. При этом их максимальная площадь может достигать 115 кв. метров, что позволяет возводить здания с просторными трех- и четырехкомнатными квартирами.
С вводом второй очереди производственные мощности комбината увеличатся до 550 тыс. кв. метров модулей в год. «Этот уникальный проект реализует компания «МонАрх», – отметил Сергей Собянин. – Строится, наверное, самый большой в мире роботизированный завод по производству крупных блоков жилых строений и объектов соцкультбыта. Надеюсь, что этот гигантский проект будет закончен в установленные сроки и при этом Москва получит большой объем качественной продукции».
И все же, несмотря на множество преимуществ, префаб-технологии имеют свои «вызовы». Например. проблемы с перевозкой и сборкой огромных конструкций, требующих специальной транспортной и подъемной техники. Наличие необходимых навыков у рабочих на стройплощадке. Еще один важный момент: префабрикация рассчитана на точное соблюдение всех размеров при планировании и изготовлении изделий, чтобы элементы конструкций четко соответствовали друг другу при сборке.
Впрочем, все эти проблемы решаемы. По мнению мэра, по мере внедрения современных технологий и инноваций префаб-дома станут еще более привлекательными и эффективными. А применение 3D-печати, роботизированного строительства и умных материалов обеспечит префабрикации многообещающие перспективы и приведет к созданию долговечных, экологичных, энергоэффективных и инновационных зданий.
