Как в Москве создают модули для будущих домов
Фактически это другой подход к строительству. Комнату, квартиру или даже целый этаж можно собрать заранее. У модуля уже есть стены, пол, потолок, окна, двери и все инженерные системы. На стройке остается только собрать здание как конструктор.
Один из ключевых центров такого производства находится в районе Внуково. Завод – резидент ОЭЗ «Технополис Москва». Здесь выпускают крупные модули для жилых домов, школ, детских садов и административных зданий. На предприятии работает более 1,6 тысячи человек, производство идет посменно.
Как устроен процесс
Основу любого модуля формируют в арматурном цехе. Здесь из металлических прутьев собирают каркасы, которые задают жесткость будущей конструкции. Арматуру разматывают из бухт, режут по заданным размерам, затем соединяют и сгибают в пространственные формы.
Дальше каркасы укладывают на крупные палеты. Внутрь закладывают минеральную вату для тепло и звукоизоляции. Она не горит, не впитывает влагу и не выделяет вредных веществ. Места под будущие коммуникации временно заполняют пенопластом, чтобы сохранить отверстия при заливке.
Следующий этап – бетон. Используют высокопрочный состав, который подают через бетоноукладчик. Платформы вибрируют, чтобы смесь равномерно распределилась. После этого блоки отправляют в камеры сушки. Когда бетон набирает прочность, временные вставки убирают, и остаются готовые каналы для труб и проводки.
Параллельно собирают сантехнические кабины. Их делают почти полностью готовыми: заливают пол, монтируют перегородки, выполняют гидроизоляцию, укладывают плитку и устанавливают сантехнику. Такие блоки опускают вниз и интегрируют в основной модуль.
Как из модулей получается квартира
Участок сборки на заводе называют «нулевым километром». Здесь железобетонные блоки соединяют между собой и формируют пространство квартиры. После установки стен заливают пол, прокладывают инженерные сети, ставят розетки, окна и двери. За несколько часов получается модуль, который готов примерно на 90%. По сути, это уже почти готовая квартира.
Дальше модуль грузят на трал и везут на стройку. На площадке с помощью кранов из таких блоков собирают этажи. За одну доставку можно привезти сразу восемь модулей, то есть фактически целый этаж дома.
Есть ограничения по высоте модулей, так как их нужно перевозить по городу, проезжая под мостами и через тоннели. Поэтому первые этажи чаще делают монолитными, а выше собирают из модулей.
Скорость и первые результаты
Главный эффект этой технологии – скорость. По сравнению с классическим монолитом здания собирают почти в три раза быстрее. На заводе сейчас один модуль производят примерно за два часа. В планах сократить это время до 45 минут.
Уже есть конкретные примеры. Дом по реновации на улице Гарибальди построили по модульной технологии за шесть месяцев. Это 23-этажное здание стало самым высоким объектом такого типа в Москве.
Еще один показатель – габариты самих модулей. В 2023 году на заводе сделали блок площадью 116 квадратных метров. Это крупнейший модуль в мире, он вошел в Книгу рекордов России.
Что это меняет
Модульное строительство переносит большую часть работ с улицы в контролируемые условия завода. Это влияет сразу на несколько параметров. Во-первых, снижается зависимость от погоды и сезонности. Во-вторых, повышается точность и качество сборки. В-третьих, уменьшается количество строительного мусора и выбросов.
При этом сами стройки становятся быстрее и менее загруженными по трудозатратам. Город активно поддерживает такие проекты. Землю под завод предоставили по программе масштабных инвестиционных проектов, предприятие получило льготное финансирование и налоговые преференции как резидент ОЭЗ.
В итоге формируется новая модель строительства. Дом собирают не только на площадке, но и на заводе. И именно этот этап начинает играть ключевую роль в скорости и экономике всего проекта.
